Facebook
  • Olio per pompe a vuoto QISHANR QSL-612 1L - Lubrificante industriale ad alte prestazioni per pompe a vuoto
  • Olio per pompe a vuoto QISHANR QSL-612 1L - Lubrificante industriale ad alte prestazioni per pompe a vuoto
  • Olio per pompe a vuoto QISHANR QSL-612 1L - Lubrificante industriale ad alte prestazioni per pompe a vuoto
  • Olio per pompe a vuoto QISHANR QSL-612 1L - Lubrificante industriale ad alte prestazioni per pompe a vuoto
  • Olio per pompe a vuoto QISHANR QSL-612 1L - Lubrificante industriale ad alte prestazioni per pompe a vuoto
  • Olio per pompe a vuoto QISHANR QSL-612 1L - Lubrificante industriale ad alte prestazioni per pompe a vuoto

Olio per pompe a vuoto QISHANR QSL-612 1L - Lubrificante industriale ad alte prestazioni per pompe a vuoto

No.QSL-612-1L
QISHANR QSL-612 è un olio specializzato per pompe per vuoto industriali, progettato per tutti i tipi di pompe per vuoto meccaniche, incluse quelle a palette rotanti, a pistone rotante e a vite. Formulato con oli base minerali altamente raffinati e un pacchetto di additivi precisamente bilanciato, offre eccellenti prestazioni antiossidanti e antiruggine, bassa volatilità combinata con un elevato punto di infiammabilità per un funzionamento sicuro ad alte temperature e un'eccezionale demulsibilità con superiori proprietà di rilascio dell'aria che prevengono la formazione di schiuma e garantiscono una rapida separazione dalla contaminazione da acqua. L'olio mantiene una resistenza stabile del film lubrificante in condizioni di alto vuoto, dove i lubrificanti ordinari si degradano a causa di differenze di pressione estreme e degassamento. Progettato esclusivamente per apparecchiature per pompe per vuoto, QSL-612 è adatto per applicazioni industriali che spaziano dall'evacuazione HVAC, ai forni a vuoto, alla liofilizzazione, al confezionamento sottovuoto, alla microscopia elettronica e alla produzione di semiconduttori, dove livelli di vuoto finali affidabili e intervalli di manutenzione prolungati delle pompe sono requisiti operativi fondamentali.
Marca
QISHANR
Modello di prodotto
QSL-612
Tipo di olio
Olio per pompe a vuoto (a base minerale)
Confezione
1 litro
  • Olio per pompe a vuoto QISHANR QSL-612 1L - Lubrificante industriale ad alte prestazioni per pompe a vuoto
  • Olio per pompe a vuoto QISHANR QSL-612 1L - Lubrificante industriale ad alte prestazioni per pompe a vuoto
  • Olio per pompe a vuoto QISHANR QSL-612 1L - Lubrificante industriale ad alte prestazioni per pompe a vuoto

Description

Presentazione dell'azienda

Guangzhou Qishanr Technologies Co., Ltd. è un produttore e fornitore professionale specializzato in ricerca e sviluppo, produzione e vendita di lubrificanti industriali ad alte prestazioni, oli base e additivi funzionali. Con oltre 10 anni di esperienza nella produzione, il nostro marchio di proprietà QISHANR I nostri prodotti offrono un'eccellente compatibilità e intercambiabilità con le apparecchiature più diffuse. Sono certificati SGS e conformi agli standard industriali internazionali, ampiamente utilizzati nella refrigerazione, nel condizionamento dell'aria, nella tecnologia del vuoto e nei macchinari industriali. Forniamo supporto tecnico professionale per la selezione del modello e servizi di personalizzazione OEM/ODM flessibili, offrendo soluzioni di lubrificazione affidabili ed economiche per clienti in tutto il mondo.

Olio per pompa a vuoto QSL-612 - Riepilogo rapido

QISHANR QSL-612 è un olio per pompe a vuoto a base minerale ad alte prestazioni, specificamente progettato per pompe a vuoto meccaniche industriali. Combina un'eccellente stabilità antiossidante, un'efficace protezione da ruggine e corrosione, una bassa pressione di vapore e una rapida capacità di separazione dell'acqua per fornire una lubrificazione affidabile nelle impegnative condizioni di funzionamento ad alto vuoto, prolungando la durata della pompa e mantenendo prestazioni di vuoto ottimali costanti.

Cos'è l'olio per pompe a vuoto QSL-612?

L'olio per pompe a vuoto svolge un ruolo fondamentalmente diverso rispetto ai lubrificanti industriali generici. Mentre un olio idraulico o per ingranaggi standard si concentra principalmente sulla riduzione dell'attrito e dell'usura, l'olio per pompe a vuoto deve svolgere simultaneamente molteplici funzioni critiche: sigilla gli spazi microscopici tra rotori, palette e pareti dell'alloggiamento per mantenere l'integrità del vuoto; dissipa il calore generato dalla compressione del gas all'interno della camera della pompa; protegge i componenti interni dalla corrosione causata dall'umidità condensata e dai gas di processo aggressivi; e deve fare tutto questo senza diventare a sua volta una fonte di contaminazione tramite degassamento o vaporizzazione in condizioni di vuoto spinto.

QISHANR QSL-612 è formulato specificamente per queste esigenze. Il suo olio base minerale altamente raffinato viene sottoposto a un processo di distillazione profonda e idrotrattamento per rimuovere le frazioni leggere volatili che altrimenti vaporizzerebbero sotto vuoto e limiterebbero la pressione finale della pompa. Il sistema di additivi precisamente bilanciato offre inibizione della ruggine per proteggere i componenti ferrosi della pompa dall'attacco dell'umidità, resistenza all'ossidazione per prevenire la formazione di fanghi e vernici durante il funzionamento prolungato ad alte temperature e agenti demulsionanti che favoriscono la rapida separazione dell'acqua emulsionata, un contaminante comune negli oli per pompe a vuoto causato dalla condensazione dell'umidità atmosferica aspirata nella pompa. Il risultato è un lubrificante per pompe a vuoto che mantiene le sue proprietà di tenuta e lubrificazione per intervalli di servizio prolungati, anche in ambienti industriali esigenti.

Principali vantaggi

  • Eccellente stabilità antiossidante: Resiste alla degradazione termica e ossidativa durante il funzionamento continuo ad alte temperature, prevenendo la formazione di fanghi, vernici e sottoprodotti acidi che possono corrodere le parti interne della pompa e ostruire i condotti dell'olio. La maggiore stabilità all'ossidazione si traduce in una maggiore durata dell'olio e in un minor numero di interventi di manutenzione non programmati.
  • Protezione superiore contro ruggine e corrosione: Contiene efficaci inibitori di ruggine che formano una pellicola protettiva sulle superfici metalliche ferrose, salvaguardando rotori, palette, cuscinetti e pareti dell'alloggiamento della pompa dalla corrosione indotta dall'umidità. Ciò è particolarmente importante nelle applicazioni in cui l'aria ambiente umida o i gas di processo introducono vapore acqueo nella camera della pompa.
  • Bassa volatilità e punto di infiammabilità elevato: L'olio base altamente raffinato riduce al minimo le frazioni leggere volatili che altrimenti vaporizzerebbero sotto vuoto, garantendo che la pompa possa raggiungere e mantenere la sua pressione nominale massima senza riflusso di olio. L'elevato punto di infiammabilità offre un ampio margine di sicurezza durante il funzionamento ad alte temperature e riduce il rischio di accensione della nebbia d'olio nello scarico.
  • Eccezionale demulsibilità e rilascio dell'aria: Si separa rapidamente dalla contaminazione acquosa grazie a una demulsificazione veloce, prevenendo la formazione di emulsioni olio-acqua stabili che compromettono le prestazioni di lubrificazione e tenuta. Le eccellenti proprietà di rilascio dell'aria riducono al minimo la formazione di schiuma e le bolle d'aria intrappolate, che possono causare danni da cavitazione e letture erratiche del vacuometro durante il funzionamento della pompa.
  • Lubrificazione stabile in condizioni di alto vuoto: Mantiene un'adeguata resistenza e viscosità del film lubrificante anche in presenza di differenze di pressione estreme e temperature di esercizio elevate, caratteristiche delle condizioni di vuoto spinto, dove i lubrificanti ordinari si fluidificano, perdono la capacità di tenuta o subiscono una degradazione termica accelerata.

Applicazioni e tipologie di pompe per vuoto compatibili

QISHANR QSL-612 è formulato per tutti i principali tipi di pompe per vuoto meccaniche a tenuta d'olio utilizzate in applicazioni industriali, di laboratorio e commerciali:

Pompe per vuoto a palette rotative: La pompa per vuoto meccanica più comune, ampiamente utilizzata nell'evacuazione di sistemi HVAC/R, nel confezionamento sottovuoto, nella termoformatura, nei sistemi di aspirazione medicale e nelle applicazioni di laboratorio. La QSL-612 offre la viscosità precisa necessaria per una tenuta efficace tra le pale e l'alloggiamento, resistendo al contempo alla degradazione termica causata dal riscaldamento dovuto alla compressione del gas durante cicli di evacuazione prolungati.

Pompe per vuoto a pistone rotante: Utilizzato in applicazioni industriali per il vuoto più gravose, tra cui forni a vuoto, impregnazione sottovuoto, liofilizzazione su larga scala e sistemi di vuoto centralizzati. Queste pompe di grandi dimensioni operano a volumi e temperature dell'olio più elevati; la stabilità antiossidante e l'alto punto di infiammabilità del QSL-612 lo rendono particolarmente adatto alle esigenze termiche del funzionamento continuo delle pompe a pistone rotativo.

Pompe a vuoto a vite (lubrificate ad olio): Utilizzato in processi industriali puliti come la produzione di semiconduttori, la deposizione di rivestimenti e la liofilizzazione farmaceutica, dove la compressione senza olio è combinata con cuscinetti e ingranaggi di distribuzione lubrificati a olio. QSL-612 fornisce una lubrificazione affidabile per i sistemi di cuscinetti e ingranaggi, resistendo al contempo alla contaminazione da tracce di gas di processo.

Scenari applicativi tipici:

  • Svuotamento e ricarica del refrigerante degli impianti HVAC/R (installazione e manutenzione di impianti di climatizzazione, refrigerazione e pompe di calore)
  • Forni a vuoto per trattamenti termici, brasatura e sinterizzazione nell'industria metallurgica e aerospaziale.
  • Apparecchiature per la liofilizzazione destinate ai settori farmaceutico, biotecnologico e dell'industria alimentare.
  • Macchinari per il confezionamento sottovuoto destinati ai settori alimentare, elettronico e dei dispositivi medici.
  • Microscopia elettronica e spettrometria di massa, dove un vuoto spinto stabile è fondamentale per le prestazioni dello strumento.
  • Sistemi di rivestimento sottovuoto e deposizione di film sottili (PVD, CVD) nell'ottica e nella fabbricazione di semiconduttori
  • Impregnazione sottovuoto di avvolgimenti elettrici, fusioni e materiali porosi
  • Sistemi centralizzati di aspirazione per laboratori al servizio di più postazioni di lavoro.

Perché l'olio della pompa del vuoto è importante: ossidazione, umidità e durata della pompa

Comprendere perché la qualità dell'olio delle pompe per vuoto influisce direttamente sulle prestazioni e sulla durata della pompa è fondamentale per chiunque si occupi della manutenzione delle apparecchiature per il vuoto. Tre meccanismi di degrado sono i principali responsabili del guasto dell'olio delle pompe per vuoto:

Degradazione ossidativa

Durante il funzionamento, una pompa a vuoto comprime il gas dall'ingresso (in condizioni prossime al vuoto) fino alla pressione atmosferica all'uscita. Questa compressione genera una notevole quantità di calore: temperature dell'olio nella coppa comprese tra 70 °C e 95 °C sono comuni nelle pompe a palette rotative a funzionamento continuo, e i punti caldi nella zona di compressione possono superare i 120 °C. A queste temperature, l'olio reagisce con l'ossigeno presente nel flusso di gas pompato, innescando una reazione a catena di ossidazione degli idrocarburi. Il processo accelera autocataliticamente poiché i sottoprodotti dell'ossidazione (acidi organici, aldeidi, chetoni) catalizzano ulteriormente l'ossidazione. Il risultato visibile è l'imbrunimento dell'olio, che passa dall'ambra al marrone scuro o al nero, accompagnato da un aumento della viscosità e dalla formazione di morchia. La morchia si deposita sulle superfici interne, limita il flusso dell'olio, ostruisce i filtri e compromette lo scambio termico, il che a sua volta spinge le temperature di esercizio ancora più in alto in un circolo vizioso distruttivo. Il sistema di inibizione dell'ossidazione di QSL-612 interrompe questa reazione a catena a livello molecolare, prolungando significativamente la durata utile dell'olio e proteggendo i componenti interni della pompa dai depositi ossidativi.

Contaminazione da umidità

L'aria atmosferica contiene vapore acqueo. Quando quest'aria viene aspirata in una pompa per vuoto, il vapore acqueo condensa durante la compressione, introducendo acqua liquida nella coppa dell'olio. Questo problema è particolarmente critico durante l'evacuazione di sistemi che sono stati aperti all'aria ambiente, ad esempio durante l'installazione di impianti HVAC o dopo interventi di manutenzione. La contaminazione da acqua nell'olio delle pompe per vuoto causa molteplici problemi: riduce la viscosità e la resistenza del film lubrificante, favorisce la formazione di ruggine e corrosione sui componenti ferrosi della pompa e forma emulsioni che compromettono le prestazioni di tenuta e aumentano la pressione finale della pompa. Nei casi più gravi, l'emulsione acqua-olio può riempire l'alloggiamento della pompa e causare un blocco idraulico all'avvio. Gli additivi demulsionanti di QSL-612 fanno sì che l'acqua si coalesca rapidamente in goccioline separate che si depositano sul fondo del serbatoio dell'olio, da dove possono essere drenate attraverso il tappo di scarico dell'olio anziché rimanere in sospensione e causare danni continui.

Volatilità e limite di vuoto ultimo

Ogni liquido ha una pressione di vapore, ovvero la tendenza delle sue molecole a passare dalla fase liquida a quella gassosa. Affinché una pompa per vuoto raggiunga un vuoto spinto, la pressione di vapore del suo olio di tenuta deve essere inferiore alla pressione finale desiderata. Gli oli contenenti frazioni di idrocarburi leggeri volatili degassano continuamente sotto vuoto, generando una pressione di vapore di fondo che la pompa non può superare, ponendo di fatto un limite al vuoto raggiungibile. L'olio base altamente raffinato di QSL-612, con un contenuto minimo di sostanze volatili, garantisce che l'olio stesso non diventi il fattore limitante per le prestazioni di vuoto finali della pompa.

La convenienza economica dell'olio di qualità per pompe a vuoto

Una revisione completa di una pompa per vuoto industriale contaminata o usurata, che include la rilavorazione del rotore, la sostituzione delle palette, la sostituzione dei cuscinetti e il ricondizionamento dell'alloggiamento, può costare diverse migliaia di dollari e tenere la pompa fuori servizio per settimane. Al contrario, l'utilizzo di un olio per pompe per vuoto di alta qualità come QSL-612, con intervalli di cambio adeguati, comporta un modesto aumento di costo per ogni cambio d'olio, riducendo drasticamente la frequenza delle revisioni complete. Il calcolo del costo totale di proprietà favorisce nettamente la scelta di un lubrificante di alta qualità, soprattutto per le pompe in servizio continuo o in applicazioni critiche per la redditività.

Guida al cambio dell'olio e alla manutenzione

Una corretta manutenzione della pompa del vuoto è l'azione più efficace per prolungarne la durata. Seguire queste linee guida quando si utilizza QISHANR QSL-612:

Quando cambiare l'olio

  • Ispezione visiva: L'olio va sostituito quando assume una colorazione significativamente più scura rispetto al suo colore originale, passando da un ambra chiaro a un marrone scuro o nero. Una tabella di confronto dei colori (disponibile presso la maggior parte dei produttori di pompe per vuoto) fornisce un riferimento oggettivo. Un olio dall'aspetto lattiginoso o torbido indica la presenza di acqua e richiede una sostituzione immediata.
  • Orari di apertura: Per le pompe a palette rotative impiegate in applicazioni con gas puliti e secchi, cambiare l'olio ogni 500-1000 ore di funzionamento. Per le pompe che gestiscono aria umida, vapori di solventi o gas di processo aggressivi, ridurre l'intervallo a 250-500 ore o meno, a seconda della gravità del carico di gas.
  • Primo cambio dell'olio: Dopo il primo riempimento o dopo una revisione importante, cambiare l'olio dopo le prime 100 ore di funzionamento per rimuovere eventuali particelle di usura e residui di assemblaggio dalle parti interne della pompa.
  • Degradazione della pressione massima: Se la pompa non raggiunge più la pressione di vuoto nominale (misurata con un vacuometro calibrato all'ingresso), il cambio dell'olio dovrebbe essere il primo passo diagnostico prima di indagare sulle cause meccaniche.
  • Dopo gli eventi di contaminazione: Cambiare l'olio immediatamente dopo qualsiasi evento di contaminazione noto, come ad esempio il pompaggio di quantità significative di acqua, solventi o gas contenenti particolato, indipendentemente da quanto tempo sia trascorso dall'ultimo cambio dell'olio.

Procedure ottimali per il cambio dell'olio

  1. Cambiare l'olio a caldo: Azionare la pompa per 10-15 minuti per riscaldare l'olio e sospendere i contaminanti depositati prima dello scarico. L'olio caldo scorre più facilmente e trasporta più contaminanti rispetto all'olio freddo. Lasciare raffreddare leggermente la pompa prima di maneggiarla per evitare il rischio di ustioni.
  2. Svuotare completamente: Aprire il tappo di scarico e lasciare che l'olio defluisca completamente. Se necessario, inclinare leggermente la pompa per garantire il completo svuotamento della coppa dell'olio. Per le pompe dotate di filtro dell'olio, sostituire l'elemento filtrante ad ogni cambio d'olio.
  3. Se fortemente contaminato, sciacquare: Se l'olio scaricato è fortemente contaminato (molto scuro, contenente fanghi o acqua visibili), eseguire un riempimento di lavaggio con una piccola quantità di QSL-612 nuovo. Far funzionare la pompa per 5-10 minuti con la valvola di zavorra del gas aperta (se presente) per far circolare l'olio di lavaggio, quindi scaricare nuovamente prima di riempire con la carica di servizio.
  4. Riempire fino al livello corretto: Riempire con olio QSL-612 fresco fino al segno centrale dell'indicatore di livello. Un riempimento eccessivo può causare il trascinamento dell'olio nello scarico e un consumo energetico eccessivo. Un riempimento insufficiente rischia di compromettere la lubrificazione e di compromettere la tenuta del vuoto. Controllare nuovamente il livello dopo un breve utilizzo per tenere conto della distribuzione dell'olio nel meccanismo della pompa.
  5. Utilizzare il ballast a gas: Se la pompa è dotata di una valvola di zavorra a gas (standard sulla maggior parte delle pompe a palette rotative a due stadi), azionarla periodicamente durante il normale utilizzo. La zavorra a gas introduce una piccola quantità di aria atmosferica nello stadio di compressione, aumentando la pressione parziale del vapore acqueo e consentendone l'espulsione prima che si verifichi la condensazione. Ciò prolunga significativamente la durata dell'olio durante il pompaggio di gas umidi. Dopo ogni sessione di pompaggio di gas umidi, far funzionare la pompa con la zavorra a gas aperta per 20-30 minuti per eliminare l'umidità accumulata nell'olio.

Raccomandazioni per lo stoccaggio dell'olio

  • Conservare i contenitori QSL-612 in un ambiente interno pulito e asciutto, al riparo dalla luce solare diretta e da temperature estreme.
  • Quando non in uso, tenere i contenitori ben chiusi per evitare l'assorbimento di umidità e la contaminazione da particolato presente nell'aria ambiente. L'olio per pompe a vuoto è igroscopico nel tempo; un'esposizione prolungata all'aria umida può causare la dissoluzione di acqua.
  • Utilizzare i contenitori aperti entro 12 mesi. Per gli utilizzatori occasionali, si consiglia di acquistare confezioni più piccole per ridurre al minimo il deterioramento dovuto alla conservazione.
  • Non conservare l'olio vicino a sostanze chimiche, solventi o forti agenti ossidanti che potrebbero penetrare nei contenitori o reagire con l'olio.
  • Etichettare i contenitori aperti indicando la data della prima apertura a scopo di tracciabilità.

Perché scegliere QISHANR QSL-612?

  • Formulato specificamente per pompe a vuoto: A differenza degli oli industriali generici riadattati per l'uso nelle pompe per vuoto, QSL-612 è specificamente progettato per le esigenze uniche della lubrificazione delle pompe per vuoto: bassa pressione di vapore, rapida separazione dell'acqua, stabilità ossidativa a temperature elevate e prolungate e compatibilità con i materiali e le condizioni operative delle pompe per vuoto a tenuta d'olio. La formulazione è stata sviluppata con il contributo dei tecnici di assistenza per apparecchiature a vuoto al fine di affrontare le modalità di guasto più comuni riscontrate sul campo.
  • Qualità e certificazione comprovate: Certificato SGS, prodotto secondo un sistema di gestione della qualità ISO 9001. Ogni lotto di produzione viene testato per viscosità cinematica, punto di infiammabilità, punto di scorrimento, demulsibilità, stabilità all'ossidazione (RBOT) e protezione dalla corrosione (test della striscia di rame) per garantire prestazioni costanti prima del rilascio.
  • Supporto tecnico e riferimenti incrociati: Il nostro team di ingegneri fornisce consulenza sulla selezione dell'olio per specifici modelli di pompe, sull'ottimizzazione degli intervalli di cambio olio in base alle condizioni operative e sul confronto con gli oli per pompe a vuoto di marca OEM dei principali produttori di pompe. Contattateci indicando marca e modello della vostra pompa per una conferma di compatibilità.
  • Fornitura flessibile e personalizzazione: Le confezioni standard includono opzioni da 1L, 4L, 5L, 20L e 200L. Sono disponibili servizi OEM/ODM, tra cui etichettatura personalizzata, progettazione di imballaggi su misura e formulazioni personalizzate per ambienti operativi specifici. Viene fornita la documentazione completa per l'esportazione (MSDS, CO, CE) per le spedizioni internazionali. Prezzi direttamente dalla fabbrica con opzioni di trasporto competitive, tra cui spedizione via mare, terra, aria e corriere espresso.

Domande frequenti

D: Posso usare olio motore normale o olio idraulico nella mia pompa per vuoto?
R: Questa pratica è sconsigliata e può causare danni significativi alla pompa. Gli oli motore e idraulici standard hanno pressioni di vapore molto più elevate rispetto agli oli per pompe a vuoto, il che significa che degassano sotto vuoto impedendo alla pompa di raggiungere la pressione nominale. Inoltre, non contengono gli additivi demulsionanti necessari per separare le impurità d'acqua e i loro additivi antiossidanti sono formulati per intervalli di temperatura e condizioni operative differenti. L'utilizzo di oli non adatti al vuoto comporterà prestazioni di vuoto scadenti, un'accelerazione del degrado dell'olio e potenziali danni alla pompa. Utilizzare sempre un olio specifico per pompe a vuoto, come QISHANR QSL-612.

D: Ogni quanto tempo devo cambiare l'olio della pompa del vuoto?
R: La frequenza del cambio dell'olio dipende dall'applicazione e dalle condizioni operative. Per applicazioni con gas pulito e secco, il cambio va effettuato ogni 500-1000 ore di funzionamento. Per applicazioni con gas umido o contaminato, il cambio va effettuato ogni 250-500 ore o quando l'olio presenta un visibile scurimento o torbidità. Come regola pratica, il cambio dell'olio va effettuato quando il suo colore si è scurito fino a raggiungere circa il doppio della tonalità dell'olio nuovo, o prima se la pressione di vuoto finale della pompa inizia a diminuire. Il primo cambio dell'olio dopo il riempimento iniziale o la revisione della pompa dovrebbe essere effettuato dopo 100 ore di funzionamento per rimuovere i residui di usura.

D: Quali sono le cause che fanno diventare torbido o lattiginoso l'olio della pompa del vuoto?
A: L'olio lattiginoso o torbido è un chiaro segno di emulsione d'acqua. Questo fenomeno si verifica quando il vapore acqueo presente nel flusso di gas pompato condensa durante la compressione e si mescola con l'olio formando un'emulsione stabile. È più comune quando si svuotano sistemi che sono stati esposti all'aria ambiente umida, ad esempio durante l'installazione di impianti HVAC o dopo la manutenzione delle apparecchiature. Se l'olio appare lattiginoso, sostituirlo immediatamente: l'acqua emulsionata riduce drasticamente la qualità della lubrificazione, favorisce la formazione di ruggine e aumenta significativamente la pressione di vuoto finale della pompa. Per evitare che il problema si ripresenti, utilizzare la valvola di zavorra del gas della pompa (se presente) per 20-30 minuti dopo aver pompato gas umidi, in modo da espellere il vapore acqueo prima che possa condensarsi nell'olio.

D: Il QISHANR QSL-612 può essere utilizzato nelle pompe a palette rotative a due stadi (alto vuoto)?
R: Sì. QSL-612 è specificamente formulato per l'uso in pompe per vuoto a palette rotative sia monostadio che bistadio. Le pompe bistadio raggiungono un vuoto finale più profondo (tipicamente inferiore a 10^-3 mbar) rispetto ai modelli monostadio, il che impone maggiori esigenze in termini di pressione di vapore dell'olio. L'olio base altamente raffinato di QSL-612, con un contenuto minimo di sostanze volatili, garantisce che la pressione di vapore dell'olio non diventi il fattore limitante nella capacità di vuoto finale della pompa. La demulsibilità e le proprietà antiossidanti dell'olio sono altrettanto importanti nelle pompe bistadio, che operano a rapporti di compressione più elevati e di conseguenza a temperature interne più alte.

D: Cos'è il gas di zavorra e quando devo usarlo?
A: La valvola di zavorra del gas è una valvola presente sulla maggior parte delle pompe per vuoto a palette rotative di qualità che immette una quantità controllata di aria atmosferica (o azoto secco) nello stadio di compressione della pompa. Ciò aumenta la pressione parziale alla quale vengono scaricati il vapore acqueo e altri vapori condensabili, consentendone l'espulsione sotto forma di vapore prima che raggiungano la pressione di condensazione, eliminando di fatto l'umidità dall'olio. Utilizzare la valvola di zavorra del gas quando si pompano gas noti per contenere vapore acqueo o vapori di solvente. Dopo aver completato tali operazioni di pompaggio, far funzionare la pompa con la valvola di zavorra del gas aperta per altri 20-30 minuti (con l'ingresso chiuso o bloccato) per eliminare completamente l'umidità accumulata dall'olio. Si noti che il funzionamento con la valvola di zavorra del gas aperta aumenta leggermente la pressione finale e la rumorosità di funzionamento della pompa, il che è un comportamento normale.

Contenuti tecnici revisionati dal team di ingegneri di QISHANR Lubricants. Le specifiche e le raccomandazioni sui prodotti si basano su test di laboratorio e dati di applicazione sul campo. Per assistenza specifica per la tua applicazione o per discutere le tue esigenze di lubrificazione per pompe per vuoto, contatta il nostro team di supporto tecnico.

CONTACT US

If you have any queries, get in touch today! Don't hesitate. We try to take the extra step for our customer satisfaction.
Name
E-mail*
Message
Phone
Country*
CONTACT US*
Codice di Verifica
Leave a message
Name
E-mail*
Message
Phone
Country*
CONTACT US*
Codice di Verifica